在现场检验玻璃幕墙工程中所使用的各种材料，是确保玻璃幕墙工程质量的一项非常重要的工作。玻璃幕墙工程材料的现场检验，主要包括铝合金型材、钢材、玻璃、密封材料、其他配件等。以上所有材料的质量必须符合国家或行业现行的标准。

玻璃幕墙材料的质量控制中的铝合金型材的质量要求

 

　　玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应符合国家及行业标准《铝合金建筑型材》（GB/T5237—2004）、《变形铝及铝合金化学成分》（GB/T3190—2008）中的规定。在幕墙工程的施工现场，应进行铝合金型材壁厚、硬度和表面质量的检验。

　　1.铝合金型材壁厚的检验

　　（1）用于横梁、立柱等主要受力杆件，其截面受力部位的铝合金型材壁厚的实测值不得小于3mm。

　　（2）铝合金型材壁厚的检验，应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪，并且在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个并取最小值。

　　（3）铝合金型材膜厚的检验指标，应当符合下列规定。

　　①阳极氧化膜的最小平均膜厚不应小于15μm，最小局部的膜厚不应小于12μm。

　　②粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μm，其局部最大厚度不应大于120μm，而且也不应小于40μm。

　　③电泳涂漆复合膜的局部膜厚不应小于21μm。

　　④氟碳喷涂涂层的最小平均厚度不应小于30μm，最小局部厚度不应小于25μm。

　　（4）铝合金表面膜厚的检验，应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪进行检测。每个杆件在不同部位的测点不应少于5个，同一个测点应测量5次，取平均值，精确至整数。

　　2.铝合金型材硬度的检验

　　（1）玻璃幕墙工程使用的铝合金6063T5型材的韦氏硬度值不得小于8，使用的铝合金6063AT5型材的韦氏硬度值不得小于10。

　　（2）铝合金型材硬度的检验，应采用韦氏硬度计测其表面硬度。型材表面的涂层应清除干净，测点不应少于3个，并且应以至少3点的测量值取其平均值，精确至0.5个单位值。

　　3.铝合金型材表面质量检验铝合金型材的表面质量，应当符合下列规定。

　　（1）铝合金型材的表面应清洁，色泽应均匀。

　　（2）铝合金型材的表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发黏以及膜（涂）层脱落等质量缺陷存在。

 

玻璃幕墙材料的质量控制中的建筑钢材的质量要求

　　玻璃幕墙工程中所使用的钢材，应当进行膜厚和表面质量的检验。

　　（1）幕墙工程用钢材表面应进行防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，钢材表面的膜厚应大于45μm；当采用静电喷涂处理时，钢材表面的膜厚应大于40μm。

　　（2）钢材表面膜厚的检验，应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪进行检测。每个杆件在不同部位的测点不应少于5个，同一个测点应测量5次，取平均值，精确至整数。

　　（3）钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠等质量缺陷。

　　（4）钢材表面质量的检验，应在自然散射光的条件下进行，不使用放大镜观察检查。

玻璃幕墙材料的质量控制中的玻璃材料的质量要求

　　玻璃幕墙工程所用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。

　　1.玻璃厚度的检查玻璃幕墙工程所用玻璃的厚度允许偏差，应当符合表1-1中的规定。在进行玻璃厚度检验时，应采用以下方法。

表1-1幕墙玻璃厚度允许偏差

 

　　（1）玻璃在安装或组装之前，可用分辨率为0.02mm的游标卡尺测量被检验玻璃每边的中点，测量结果取平均值，精确至小数点后两位。

　　（2）对已安装的玻璃幕墙，可用分辨率为0.1mm的玻璃测厚仪在被检验玻璃上随机取4点进行检测，测量结果取平均值，精确至小数点后一位。

　　2.玻璃边长的检查玻璃幕墙工程所用玻璃的边长检验，应在玻璃安装或组装之前，用分度值为1mm的钢卷尺沿玻璃周边测量，取其最大偏差值。玻璃边长的检验指标，应符合以下规定：单片玻璃边长的允许偏差，应符合表1-2中的规定；中空玻璃边长的允许偏差，应符合表1-3中的规定；夹层玻璃边长的允许偏差，应符合表1-4中的规定。

表1-2单片玻璃边长的允许偏差

 

 

表1-3中空玻璃边长的允许偏差

 

 

表1-4夹层玻璃边长的允许偏差

 

　　3.玻璃外观质量检验玻璃外观质量的检验，应在良好的自然光或散射光照条件下，距离玻璃正面约600mm处，观察玻璃的表面；其缺陷尺寸，应采用精度为0.1mm的读数显微镜进行测量。玻璃外观质量的检验指标，应符合下列规定。

　　（1）    钢化玻璃、半钢化玻璃的外观质量，应符合表1-5中的规定。

表1-5钢化玻璃、半钢化玻璃的外观质量

 

　　（2）    热反射玻璃的外观质量，应符合表1-6中的规定。

表1-6热反射玻璃的外观质量

 

　　（3）    夹层玻璃的外观质量，应符合表1-7中的规定。

表1-7夹层玻璃的外观质量

 

　　4.玻璃应力的检验幕墙工程所用玻璃的应力检验指标，应符合下列规定。

　　（1）玻璃幕墙所用玻璃的品种，应符合设计要求，一般应选用质量较好的安全玻璃。

　　（2）用于幕墙的钢化玻璃和半钢化玻璃的表面应力，应符合以下规定：如果采用钢化玻璃，其表面应力应大于或等于95MPa；如果采用半钢化玻璃，其表面应力应大于24MPa，小于或等于69MPa。

　　（3）玻璃表面应力的检验，应采用以下方法。

　　①用偏振片确定玻璃是否经过钢化处理。

　　②用表面应力检测仪测量玻璃的表面应力。

 

玻璃幕墙材料的质量控制中的密封材料的质量要求

 

　　密封材料的检验，主要包括硅酮结构胶的检验、密封胶的检验、其他密封材料和衬垫材料的检验等。

　　1.硅酮结构胶的检验

　　（1）硅酮结构胶的检验指标。硅酮结构胶的检验指标，应符合以下规定：硅酮结构胶必须是内聚性破坏；硅酮结构胶被切开的截面，应当颜色均匀，注胶应饱满、密实；硅酮结构胶的注胶宽度、厚度，应当符合设计要求，而且宽度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。

　　（2）硅酮结构胶的检验方法。在进行硅酮结构胶的检验时，应采取以下方法。

　　①垂直于胶条做一个切割面，由该切割面沿基材面切出两个长度约50mm的垂直切割面，并且以大于90°方向手拉硅酮结构胶块，观察剥离面的破坏情况。

　　②观察检查注胶的质量，用分度值为1mm的钢直尺测量胶的厚度和宽度。

　　2.密封胶的检验

　　（1）密封胶的检验指标。密封胶的检验指标，应符合以下规定：密封胶的表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处的厚度和颜色应一致；注胶应当饱满、平整、密实、无缝隙；密封胶的黏结形式、宽度应符合设计要求，其厚度不应小于3.5mm。

　　（2）密封胶的检验方法。密封胶的检验，应采用观察检查、切割检查的方法，并且应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺测量密封胶的宽度和厚度。

　　3.其他密封材料和衬垫材料的检验

　　（1）其他密封材料和衬垫材料的检验指标。其他密封材料和衬垫材料的检验，应符合下列规定。

　　①玻璃幕墙应采用有弹性、耐老化的密封材料，所用的橡胶密封条不应有硬化龟裂现象。

　　②幕墙所用的衬垫材料与硅酮结构胶、密封胶，应当具有良好的相容性。

　　③玻璃幕墙所用的双面胶带的黏结性能，应符合设计要求。

　　（2）其他密封材料和衬垫材料的检验方法。其他密封材料和衬垫材料的检验，应采用观察检查的方法；密封材料的延伸性应以手工拉伸的方法进行。

 

玻璃幕墙材料的质量控制中的其他配件的质量要求

 

　　玻璃幕墙所用的其他配件，主要包括五金件、转接件、连接件、紧固件、滑撑、限位器、门窗及其他配件。

　　1.五金件的质量检验

　　（1）五金件的检验指标。五金件外观的质量检验，应符合以下规定。

　　①玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件，应采用不锈钢材料或铝合金制品，否则应加设绝缘的垫片。

　　②玻璃幕墙中所用的五金件，除不锈钢外，其他钢材均应进行表面热浸镀锌或其他防腐处理，未经如此处理的不得用于工程。

　　（2）五金件的检验方法。五金件外观的质量检验，应采用观察检查的方法，即以人的肉眼观察评价其质量如何。

　　2.转接件和连接件的质量检验

　　（1）转接件和连接件质量检验指标。转接件和连接件的质量检验指标，应符合以下规定。

　　①转接件和连接件的外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等质量缺陷。

　　②转接件和连接件的开孔长度不应小于开孔宽度加40mm，开孔至边缘的距离不应小于开孔宽度的1.5倍。转接件和连接件的壁厚不得有负偏差。

　　③当采用碳素钢的转接件和连接件时，其表面应进行热浸镀锌处理。

　　（2）转接件和连接件质量检验方法。转接件和连接件的质量检验，一般应采用以下方法。

　　①用观察的方法检验转接件和连接件的外观质量，其外观质量应当符合设计要求。

　　②用分度值为1mm的钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为0.05mm的游标卡尺测量转接件和连接件的壁厚。

　　3.紧固件的质量检验紧固件的质量检验指标，应符合以下规定。

　　（1）紧固件宜采用不锈钢六角螺栓，不锈钢六角螺栓应带有弹簧垫圈。当未采用弹簧垫圈时，应有防止松脱的措施，如拧紧后对明露的螺栓的敲击处理。主要受力杆件不应采用自攻螺钉。

　　（2）当紧固件采用铆钉时，宜采用不锈钢铆钉或“抽芯铝铆钉”，作为结构受力的铆钉应进行应力验算，构件之间的受力连接不得采用“抽芯铝铆钉”。

　　4.滑撑和限位器的质量检验

　　（1）滑撑和限位器的检验指标。滑撑和限位器的质量检验指标，应符合以下规定。

　　①滑撑和限位器应采用奥氏体不锈钢制作，其表面应光滑，不应有斑点、砂眼及明显的划痕，金属层应色泽均匀，不应有气泡、露底、泛黄及龟裂等质量缺陷，强度和刚度应符合设计要求。

　　②滑撑和限位器的紧固铆接处不得出现松动，转动和滑动的连接处应灵活、无卡阻。

　　（2）滑撑和限位器的检验方法。滑撑和限位器的质量检验，应采用以下方法。

　　①用磁铁检查滑撑和限位器的材质，其质量必须符合有关规定。

　　②采用观察检查和手动试验的方法，检验滑撑和限位器的外观质量和使用功能。

 

　　5.门窗及其他配件的质量检验门窗及其他配件的质量检验指标，应符合以下规定。

　　（1）门窗及其他配件应开关灵活、组装牢固，多点联动锁配件的联动性应当完全一致。

　　（2）门窗及其他配件的防腐处理应符合设计要求，镀层不得有气泡、露底、脱落等明显的质量缺陷。

 

     总结：上文为大家介绍了玻璃幕墙材料的质量控制，免费在线阅读，免费下载Word文档。本页面分为铝合金型材、建筑钢材、玻璃材料、密封材料、其他配件等五个主要部分，细化分为壁厚的检验、硬度的检验、表面质量检验、厚度的检验、配件的检验、密封材料的检验等。